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塑料板材設備各部分生產流程

點擊次數:   更新時間:17/09/20 17:27:09     來源:www.cdllmy.com關閉分    享:

      隨著我國的經濟發展和產品技術的更新換代,塑料板材設備的使用變得越來越普遍,這種設備在使用的時候,各部分的操作流程和運行,大家都了解了嗎,下面這篇文章為大家詳細講解這種設備的各部分的生產流程,大家一起來了解一下吧。

  (1)原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
  (2)擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。
  (3)擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
  (4)真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空泵和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
  (5)牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。
  (6)切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。
  (7)翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。
  塑料板材設備的使用,在現在的制造業生產中發揮著很重要的作用,這種設備的使用已經變得很普遍,關于這種設備的知識點,是如何進行生產的,生產流程是怎么樣的,大家一定要了解清楚,以方便自己的使用。
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